广州市力肯智能科技有限公司
14年广州厂家专业生产:焊锡机、屏蔽线数据线刷剪编织层处理、包铜箔
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USB自动焊机的主要构成及特点:1、焊接电源。其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配,并装有与主控制器相连接的接口.2、送丝机及其控制与调速系统。对于送丝速度控制精度要求较高送丝机,其控制电路应加测速反馈3、焊接机头用其移动机构。其由焊接机头,焊接机头支承架,悬挂式拖板等组成,地于精密型焊头机构,其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机4、焊件移动或变位机构。如焊接滚轮架,头尾架翻转机,回转平台和变位机等,精密型的移动变位机构应配伺服电动机驱动5、焊件夹紧机构6、主控制器。亦称系统控制器,主要用于各组成部分的联动控制,焊接程序的控制,主要焊接参数的设定,调整和显示。必要时可扩展故障诊断和人机对话等控制功能。7、计算机软件。焊接设备中常用的计算机软件有:编程软件,功能软件,工艺方法软件和专家系统等8、焊头导向或跟踪机构。弧压自动控制器,焊枪横摆器和监控系统9、辅助装置。如送丝系统,循环水冷系统、焊剂回收输送装置、焊丝支架、电缆软管及拖
发布时间: 2018 - 01 - 29
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自动焊锡技术已经成为了行业的主流趋势,自动焊锡机在以下应用场合发挥着重要作用。     1、在航天、航空、国防、汽车和高端通信等行业,为了追求焊点在极限条件下的可靠性,通孔元器件仍然是最佳选择(表贴元器 件的焊接时在一个面上完成的,而通孔元器件焊接中,焊料包裹了整个元器件的引脚,从力学角度衡量可靠性更佳)。     2、因对温度敏感而无法通过回流焊与波峰焊的元器件、DIP封装元器件、连接器、传感器、变压器、屏蔽罩、排线、电缆、喇叭和马达等。     3、混装电路板、软硬结合板、刚柔结合板、具有立体结构或堆叠设计的目标板限制了回流焊与波峰焊等生产设备的使用。     4、小批量生产、试产时,不会使用复杂的生产方式和昂贵的大型设备。     5、由于劳动力成本等方面的原因,使用机器作业代替人工焊接是最佳选择。
发布时间: 2018 - 01 - 13
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当前全自动焊锡机已逐步取代人工焊锡的作业方式,那么人工焊接会给人体带来怎样的伤害呢?据相关权威性人员了解到,电焊对人体的伤害有以下方面:    1、对眼睛如果不用电焊帽子而直接去看电焊焊接,那么就会造成眼睛的轻度灼伤,就是电焊工常说的“打眼睛,”这就是因为它在短路的瞬间发出高强光,相当于我们用眼睛直接到看太阳。     2、对身体,电路形成后就一定有电磁场,长期在电磁场中工作,一定不是件好事。    3、另外还有一点,就是焊接时电焊条的焊药挥发出来的气体是有毒的。    4、电焊弧光基本上就是紫外线,由于紫外线的穿透力很弱,会对人体有伤害。    5、电焊烟雾对人体的伤害表现为矽肺病。就是烟尘颗粒沉积在人体的肺部,这点对人的身体有严重的伤害。    许多人员为了考虑到自身的健康,会另选行业,如此一来,企业就减少了许多员工,老板对于人员的需求便会增加。因此,大部分企业都处于招不到人员的恶性状态中,然而这种情况影响了工厂的生产力与日后的发展。    由于人工焊接会对身体产生危害,那么,我们可以使用自动焊锡机来代替手工,还给工作人员一个健康的身体!
发布时间: 2018 - 01 - 13
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如今世界各国都已经进入了自动机械化时代,自动化技术和电子计算机的发展正在迅速地提高生产过程自动化程度。实现生产过程自功化,能提高产量,保证质量.减少原材料和能箕的消轮.降低t生产成本,改善劳动条件.确保生产安全,减轻环境污染.收到良好的经济效益相社会效益,生产过程自动化成为现代技术的主要趋势。     随着生产和科学技术发展阶段的变化,自动化的概念和内存是不同的。早期。自动化是指用传输机等机器代替人的体力劳动,即机械化、后来.由于生产的发展,机械设备的增多,人们控制机器设备的任务日益加重。为了减轻控制机器设备的负担,人们研制出自动控制装置去控制机器和生产过秤,这时把利用反馈技术对机器设备进行自动控制称为自动化。20世纪60年代以来,人们为了减轻脑力劳动,开始应用电子计算机控制和管理生产过程和其他过程,这时,自动化不仅是指利用机器装置去减轻成代替人的体力劳动,而且包括应用机器装置减轻或代替人的脑力劳动,即实现信息处理的自动化。因此,自动化是一门研究用机器装置(仪表、电子计算机等)对生产过程和其他过程进行自动控制和信息处理,以延伸和扩展人的器官功能的综合科学技术。
发布时间: 2018 - 01 - 13
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当印刷设备电子元件或主控电气元件的焊脚松动或出现虚焊、线头脱落时,它所在的电子线路或主控线路就容易发生故障,往往造成机器不运转或失控等,严重时还会导致系列故障的连续发生,损坏电子元器件等。电子元器件的接头多以焊接形式固定,修复时需进行焊接处理,但使用电烙铁焊接修复晶体管、电解电容、介质电容、锁开关等,修复后其耐用性、灵活性较差。分析原因:经检查,元器件自身质量良好,其所在电路也一切正常,所以只能是焊接加工过程有问题。再仔细观察,发现受损晶体管、电解电容、锁开关等元器件的金属脚与其主体之间焊接不牢而松动。这主要是焊接时元器件接受的热量太多所致,尤其是晶体管类金属焊脚较短的元器件,其对热量的传导过程更快。看来问题在于要减缓电子元器件金属脚的热传导速度。因此,我们采用了辅助散热的方法,并取得了良好效果。其操作方法是:在焊接电子元器件时,用小体积的尖嘴钳夹住元器件的金属脚进行快速焊接。这样,电子元器件金属脚受到的热量就会很快被尖嘴钳传导,使热量不会很快传到元器件内部,避免了元器件内部损伤,达到了辅助散热的目的。如果电气元件的金属脚十分短,不便于尖嘴钳辅夹时,选用合适的扁铜线等,也能达到辅助散热的效果。采用上述方法焊接修复的电子元器件,使用效果良好,在生产中没有产生任何副作用。
发布时间: 2018 - 01 - 13
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在以前的电子工业的整个生产过程中,传统的焊接工艺经常存在着后残留多、腐蚀性大、外观欠佳等缺点,焊接后还需要使用洗板水清洗,在清洗中还会因细间隙、高密度元器件组装带来的清洗困难,即增加了洗清成本又浪费工时!于是为了电子工业发展的需要而产生的一种新型“免清洗”的焊料出现了。    虽然现在很多人在用免清洗型的焊锡材料,但是还是有不少人都不知道“免清洗”究竟是什么意思?久润告诉大家什么是免清洗?    所谓“免清洗”是指在电子装联生产中采用低固态含量、无腐蚀性的助焊剂,在惰性气体环境下焊接,焊后电路板上的残留物极微、无腐蚀,且具有极高的表面绝缘电阻,一般情况下不需要清洗既能达到离子洁净度的标准,可直接进入下道工序的工艺技术。     必须指出的是“免清洗”与“不清洗”是绝对不同的2个概念,所谓“不清洗”是指在电子装联生产中采用传统的松香助焊剂或有机酸助焊剂,焊接后虽然板面留有一定的残留物,但不用清洗也能满足某些产品的质量要求,如家用电子产品、专业声视设备、低成本办公设备等产品,它们生产时通常是“不清洗”的,但绝对不是“免清洗”。
发布时间: 2018 - 01 - 13
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